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生物質(zhì)熔鋁爐的點火系統(tǒng)：可靠啟動與安全控制
更新時間：2025-08-07 點擊次數(shù)：5
生物質(zhì)熔鋁爐的點火系統(tǒng)是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的首要環(huán)節(jié)，其可靠性直接影響熔爐啟動效率與生產(chǎn)安全性。由于生物質(zhì)燃料(如顆粒、秸稈)的燃點較高(約250-300℃)，點火系統(tǒng)需同時滿足快速引燃與安全防護(hù)的雙重要求，通過多環(huán)節(jié)協(xié)同控制實現(xiàn)穩(wěn)定啟動。?
可靠啟動的核心技術(shù)集中在燃料預(yù)處理與點火裝置優(yōu)化。生物質(zhì)燃料的含水率需控制在15%以下，過高會導(dǎo)致點火困難，可通過前置干燥機(jī)將燃料水分降至標(biāo)準(zhǔn)范圍。點火裝置多采用雙級引燃設(shè)計：一級為電子點火器(火花能量≥10mJ)點燃柴油或天然氣，二級通過火焰?zhèn)鞲衅鞔_認(rèn)明火后，啟動生物質(zhì)燃料輸送，利用初始火焰將燃料溫度升至燃點。進(jìn)料速率需階梯式提升，初始階段以5kg/h的低流量供給，待爐膛溫度超過600℃后逐步增至額定流量，避免燃料堆積引發(fā)爆燃。針對不同燃料特性，點火參數(shù)需差異化設(shè)置：木質(zhì)顆粒點火時，助燃風(fēng)風(fēng)速控制在8-10m/s；秸稈壓塊則需提高至12-15m/s，確保燃料充分懸浮燃燒。?
安全控制體系需構(gòu)建多層防護(hù)機(jī)制。點火前需進(jìn)行爐膛吹掃，通過風(fēng)機(jī)引入冷空氣置換殘留可燃?xì)怏w，吹掃時間不少于30秒，確?？扇?xì)怏w濃度低于爆炸下限的25%。火焰監(jiān)測采用紫外傳感器，每秒采樣10次，若連續(xù)3秒未檢測到火焰，立即切斷燃料供給并啟動報警。超溫保護(hù)同樣關(guān)鍵，當(dāng)爐膛溫度超過設(shè)定值(如鋁熔化溫度+50℃)，溫控系統(tǒng)自動降低燃料進(jìn)給量，同時開啟應(yīng)急冷風(fēng)閥降溫。此外，爐體壓力需維持微負(fù)壓(-50至-100Pa)，壓力傳感器實時監(jiān)測，超標(biāo)時通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速平衡壓力，防止火焰外溢。?
日常維護(hù)中，需每周清潔點火電極(去除積碳)、每月校準(zhǔn)火焰?zhèn)鞲衅?確保檢測距離誤差≤5mm)，每季度更換助燃風(fēng)機(jī)濾芯。通過系統(tǒng)化的啟動控制與安全防護(hù)，生物質(zhì)熔鋁爐的點火成功率可提升至99%以上，同時杜絕火災(zāi)與爆炸風(fēng)險，為鋁材熔化提供穩(wěn)定的熱源保障。?
